鈦設(shè)備的焊接接頭設(shè)計(jì)與其他金屬使用的接頭相似，但鈦的導(dǎo)熱系數(shù)小，熔點(diǎn)低，熔融鈦流動(dòng)性更大。因此，純邊緣間隙比其他金屬小。正因?yàn)槿绱?，焊縫長(zhǎng)時(shí)間停留在高溫區(qū)，容易造成焊縫區(qū)晶粒粗大，減少雜散。因此，應(yīng)采取措施加速焊縫區(qū)的冷卻。但冷卻過(guò)快，容易形成針狀馬氏體組織，使焊縫變脆。因此，在設(shè)計(jì)鈦材設(shè)備時(shí)，應(yīng)注意焊接接頭常采用鈦材。壓力容器最薄弱的環(huán)節(jié)應(yīng)盡量選用大尺寸鈦板，減少焊縫，避免交叉焊縫。

鈦設(shè)備工業(yè)純鈦對(duì)縫隙腐蝕很敏感，所以在設(shè)計(jì)鈦設(shè)備時(shí)應(yīng)盡量消除縫隙。例如，采用耐腐蝕型腔泥或塑料賭隙，或用焊接代替螺栓連接或膨脹等。對(duì)于無(wú)法消除的間隙（如法蘭連接密封面），應(yīng)保證滲透性、膨脹性和表面潤(rùn)濕性。被選中。選用小料制作墊片，法蘭密封面選用耐縫隙腐蝕鈦合金。

8、在常溫下，工業(yè)純鈦的拉伸曲線截面有明顯的物理屈服現(xiàn)象。條件屈服強(qiáng)度非常接近抗拉強(qiáng)度。屈服強(qiáng)度如 0 與抗拉強(qiáng)度的比值隨著強(qiáng)度的增加而增加。但抗拉強(qiáng)度為390MPa左右時(shí)，屈服比為0、75；當(dāng)抗拉強(qiáng)度約為680MPa時(shí)，屈服比為0、85、因此，在設(shè)計(jì)鈦設(shè)備時(shí)應(yīng)根據(jù)屈服比選擇安全系數(shù)。鈦設(shè)備