鈦設備-鈦材的選擇

2、1常用鈦材牌號及化學成分

鈦設備化工行業(yè)常用鈦材牌號主要有新國標TA1、TA2、TA3TA9（分別對應GB/T3620、1-94 TA0、TA1、TA2、TA9)，其化學成分及與美國ASTM標準中鈦牌號的對應關系見表1、

鈦設備可以看出TA1的雜質含量最低，所以該牌號的鈦強度最低，塑性最好。系統(tǒng)中的板式換熱器等。TA2的雜質含量比TA1略高，具有良好的強度和塑性。廣泛應用于管式換熱器、容器、管道等； TA3在常用的工業(yè)純鈦中雜質含量最高，強度最高，但塑性低于TA2、常用于容器和一般焊管； TA9的雜質含量與TA2相同，不同的是TA9在TA2的基礎上加入0、12%-0、25%的金屬Pd，使其與鈦發(fā)生共析反應生成共析產物，因此具有抗裂紋腐蝕的能力還原酸大大提高，常用于容易產生縫隙腐蝕和經(jīng)常結垢的部位。

2、2 鈦牌號的選擇

2、2、1 鈦設備-根據(jù)耐蝕性選擇鈦材料

為了考察鈦材料在該環(huán)境下的耐蝕性，按相關規(guī)定進行稱重國家標準。采用該方法對國產TA2、TA3、TA9鈦材料進行耐蝕性試驗，根據(jù)試驗結果計算出年腐蝕量Kl，并根據(jù)金屬耐蝕性參考標準，對不同材料的耐蝕特性進行了計算。在這種環(huán)境下獲得了不同等級的鈦材料。